Ծորակների շատ տեսակներ կան, ինչպե՞ս ընտրել:Ընտրության սեղմման ուղեցույց (Երկրորդ)

Ծորակների ծածկույթ
1, գոլորշու օքսիդացում. թակել բարձր ջերմաստիճանի ջրի գոլորշու մեջ, օքսիդ թաղանթի ձևավորման մակերեսը, հովացուցիչ նյութի կլանումը լավ է, կարող է դեր խաղալ շփումը նվազեցնելու գործում, միաժամանակ կանխելով կապի միջև ծորակը և կտրող նյութը, հարմար մեղմ պողպատի մշակման համար.
2, ազոտային բուժում. ծորակի մակերեսի ազոտում, մակերեսային կարծրացնող շերտի ձևավորում, որը հարմար է գործիքի մաշվածության վրա չուգուն, չուգուն ալյումինի և այլ նյութերի մշակման համար:
3, գոլորշու + ազոտում. վերը նշված երկուսի համապարփակ առավելությունները:
4, TiN: ոսկե դեղին ծածկույթ, ծածկույթի լավ կարծրություն և քսայուղ, և ծածկույթի կպչունության կատարումը լավ է, հարմար է նյութերի մեծ մասի մշակման համար:
5, TiCN՝ կապույտ մոխրագույն ծածկույթ, կարծրություն՝ մոտ 3000HV, ջերմային դիմադրություն 400°C։
6, TiN+TiCN՝ մուգ դեղին ծածկույթ, ծածկույթի գերազանց կարծրությամբ և քսայուղով, հարմար է նյութերի մեծ մասի մշակման համար:
7, TiAlN՝ կապույտ մոխրագույն ծածկույթ, կարծրություն 3300HV, ջերմակայունություն մինչև 900°C, կարող է օգտագործվել բարձր արագությամբ մշակման համար։
8, CrN: արծաթե մոխրագույն ծածկույթ, քսման կատարումը գերազանցում է, հիմնականում օգտագործվում է գունավոր մետաղների մշակման համար:
Ծորակի ծածկույթը զգալի ազդեցություն ունի ծորակի աշխատանքի վրա, սակայն ներկայումս արտադրողներն ու ծածկույթ արտադրողները համագործակցում են միմյանց հետ հատուկ ծածկույթն ուսումնասիրելու համար, ինչպիսիք են LMT IQ, Walther THL և այլն:

Թակելու վրա ազդող գործոններ
Ա. Հպման սարքավորում
1. Հաստոց. այն կարելի է բաժանել ուղղահայաց և հորիզոնական մշակման մեթոդների:Թակելու համար ուղղահայացը ավելի լավ է, քան հորիզոնական մշակումը, և հորիզոնական մշակումը պետք է հաշվի առնի, թե արդյոք սառեցումը բավարար է:
2, հպման սրունք. կտկտոցը խորհուրդ է տրվում օգտագործել հատուկ հպման սրունք, մեքենայի կոշտություն, լավ կայունություն նախընտրելի է ընտրել համաժամանակյա հպման սրունք, ընդհակառակը, որքան հնարավոր է ընտրել ճկուն հպման սրունք առանցքային/ճառագայթային փոխհատուցմամբ:Հնարավորության դեպքում օգտագործեք քառակուսի շարժիչ, բացառությամբ փոքր տրամագծով ծորակների (
3. Սառեցման պայմաններ. թակելու, հատկապես արտամղման ծորակների համար, հովացուցիչ նյութի պահանջը քսում > հովացումն է;Իրական օգտագործման դեպքում այն ​​կարելի է պատրաստել ըստ հաստոցային պայմանների (էմուլսիա օգտագործելիս խորհուրդ է տրվում, որ կոնցենտրացիան լինի 10%-ից ավելի)։
B. Մշակման ենթակա աշխատանքային մասը
1. Վերամշակված աշխատանքային մասի նյութը և կարծրությունը. աշխատանքային մասի նյութի կարծրությունը պետք է լինի միատեսակ:Սովորաբար խորհուրդ չի տրվում օգտագործել ծորակներ՝ HRC42-ից ավելի մշակման համար:
2, կտկտոցով ներքևի անցքը. ներքևի անցքի կառուցվածքը, ընտրեք ճիշտ բիթը;Ներքևի անցքի չափերի ճշգրտություն;Ներքևի անցքի պատի զանգվածը:
C. Մշակման պարամետրեր
1, արագությունը. արագությունը տրվում է ելնելով ծորակի տեսակից, նյութից, մշակված նյութից և կարծրությունից, կտկտոցային սարքավորումների առավելություններից և թերություններից:
Սովորաբար ընտրվում է ծորակ արտադրողի կողմից տրված պարամետրերի համաձայն, արագությունը պետք է կրճատվի հետևյալ պայմաններում.
▶ հաստոցների կոշտությունը վատ է.Խոշոր ծորակ ծեծ;Անբավարար սառեցում;
▶ Հպման տարածքի նյութը կամ կարծրությունը միատեսակ չեն, օրինակ՝ զոդման միացումները.
▶ Ծորակը երկարացվում է, կամ օգտագործվում է երկարացման ձող;
▶ Պառկած վիճակում, դրսում ցուրտ;
▶ Ձեռքով շահագործում, ինչպիսիք են նստարանային փորվածքը, ճոճվող փորվածքը և այլն;
2, սնուցում. կոշտ կտկտոց, սնուցում =1 քայլ/շրջադարձ:
Ճկուն հպում, և սրունքի փոխհատուցման փոփոխականը բավարար է.
Feed = (0.95-0.98) սկիպիդար / հեղափոխություն:

Մի քանի խորհուրդ թակել ընտրության վերաբերյալ
A. Տարբեր ճշգրիտ դասերի ծորակների հանդուրժողականություն

Ընտրության հիմքը. ոչ միայն ըստ մշակման ենթակա թելի ճշգրտության աստիճանի` ծորակի ճշգրտության աստիճանը ընտրելու և որոշելու համար
▶ Մշակված աշխատանքային մասի նյութը և կարծրությունը.
▶ Հպման սարքավորումներ (ինչպիսիք են մեքենայի պայմանները, սեղմիչ բռնակը, հովացման օղակը և այլն);
▶ Ծորակն ինքնին ճշգրտություն և արտադրության սխալ է:
Օրինակ՝ 6H թել մշակելը, պողպատի մշակման մեջ կարող է ընտրել 6H ճշգրիտ թակել;Մոխրագույն չուգունի գործընթացում, քանի որ ծորակի միջին տրամագիծը ավելի արագ է մաշվում, պտուտակի անցքի ընդլայնումը փոքր է, ուստի տեղին է ընտրել 6HX ճշգրիտ ծորակ, կյանքը ավելի լավ կլինի:
Նշում ճապոնական ծորակների ճշգրտության վերաբերյալ.
▶ Կտրող ծորակ OSG-ն օգտագործում է OH ճշգրիտ համակարգ:Ի տարբերություն ISO ստանդարտից, OH ճշգրտության համակարգը ստիպում է ամբողջ հանդուրժողականության գոտու լայնությունը ամենացածր սահմանից, յուրաքանչյուր 0,02 մմ-ից, որպես ճշգրտության մակարդակ, որը կոչվում է OH1, OH2, OH3 և այլն:
▶ Extrusion tap OSG-ն օգտագործում է RH ճշգրիտ համակարգ, RH ճշգրտության համակարգը կստիպի ամբողջ հանդուրժողականության լայնությունը ամենացածր սահմանից, յուրաքանչյուր 0,0127 մմ որպես ճշգրտության մակարդակ, որը կոչվում է RH1, RH2, RH3 և այլն:
Հետևաբար, OH ճշգրիտ ծորակը ISO ճշգրիտ ծորակով փոխարինելիս 6H-ը չպետք է համարվի մոտավորապես հավասար OH3 կամ OH4 մակարդակին:Այն պետք է որոշվի փոխակերպմամբ կամ ըստ հաճախորդի փաստացի իրավիճակի:
B. Ծորակի արտաքին չափը
1. Ներկայումս առավել լայնորեն կիրառվում են DIN, ANSI, ISO, JIS եւ այլն։
2, ըստ հաճախորդի տարբեր մշակման պահանջների կամ առկա պայմանների, ընտրելու համապատասխան երկարությունը, սայրի երկարությունը և բռնակի քառակուսի չափը

3. Միջամտություն մշակման ընթացքում;

Հպեք վեց հիմնական տարրերի ընտրությանը
1, մշակման թելի տեսակը, մետրիկ, բրիտանական, ամերիկյան և այլն;
2. Թելի ստորին անցքի տեսակը, անցքով կամ կույր անցքով;
3, մշակված աշխատանքային մասի նյութը և կարծրությունը;
4, աշխատանքային մասի ամբողջական թելի խորությունը և ստորին անցքի խորությունը;
5, աշխատանքային մասի թելի ճշգրտությունը;
6, ծորակի ստանդարտի տեսքը (հատուկ պահանջները պետք է նշվեն):